Продукт, полученный в результате дробления горных пород на тех или иных дробильных машинах, перед употреблением должен быть рассортирован на группы (фракции) по размерам входящих в них кусков. В строительстве для приготовления бетонных смесей в качестве крупного заполнителя применяют щебень и гравий следующих фракций: 5 (3) ...10, 10...20, 20...40, 40...70, 70...150 мм.. На заводах сборных железобетонных изделий основными фракциями являются: 5(3)...10 и 10...20 мм. При сортировке из материала выделяют также посторонние примеси, снижающие качество продукции, т. е. осуществляют обогащение продукта. Сортировку и обогащение материалов осуществляют несколькими способами — воздушным, гидравлическим и механическим. Воздушная сортировка осуществляется в потоке воздуха на специальных установках (сепараторах). Гидравлическая сортировка осуществляется в потоке воды на установках — гидроклассификаторах и гидроциклонах. Механическая сортировка заключается в просеивании кусков материала на ситах, решетах или колосниках. Машины для механической сортировки называются грохотами.
Сита представляют собой переплетение продольных и поперечных стальных проволок (прутков), образующие квадратные или прямоугольные отверстия разных размеров в различных ситах. Сита изготовляют также с помощью сварки проволок верхнего ряда с проволоками нижнего ряда точечной сваркой.
Решета изготовляют из стальных листов с просеченными в них отверстиями. Плоские листы применяют для плоских грохотов, а листы, свернутые в цилиндры — для барабанных грохотов.
Колосники представляют собой ряд плоских стальных полос, расположенных на определенном расстоянии друг от друга. Применяют три способа сортировки материалов грохочением: от крупного к мелкому — первая верхняя рабочая поверхность имеет самые крупные отверстия, а последняя (нижняя) самые мелкие, от мелкого к крупному — первая рабочая поверхность имеет самые мелкие отверстия и последующие более крупные; комбинированный способ. При грохочении от крупного к мелкому рабочие поверхности ставятся одна под другой, а при грохочении от мелкого к крупному — последовательно в одну линию. Число получаемых фракций всегда больше числа рабочих поверхностей на единицу. По характеру действия грохоты разделяются на неподвижные и подвижные. Неподвижные грохоты применяют для предварительного отделения крупных кусков переддроблением. Они представлят собой колосниковую наклонную поверхность, по которой материал перемещается под действием сил тяжести. Подвижные грохоты по конструкции разделяют на плоские, барабанные и валковые, по расположению рабочих поверхностей — на горизонтальные и наклонные. В строительной промышленности в основном применяют плоские виброгрохоты.
