Канатные блоки с гладким ручьем по ободу служат для направления перемещающихся канатов. По роду работы различают блоки с неподвижной осью (направляющие) и с подвижной осью (полиспастные). И те, и другие имеют одинаковое конструктивное исполнение.
Поддерживающие канатные блоки, применяемые для устранения излишнего провисания каната, а также блоки с небольшим углом обхвата канатов могут иметь диаметр меньший, чем у направляющих блоков. Размеры профиля ручья блоков выбирают по установившимся нормам в зависимости от диаметра каната. Угол отклонения каната от нормали к продольной оси блока не должен превышать 4° (условие некасания канатом реборд блока).
Цепные блоки для направления сварных цепей с шагом г могут иметь гладкий или фасонный ручей. Последний применяют когда блок (звездочка) заклинивается на валу и участвует в передаче крутящего момента, вызываемого натяжением цепи. Диаметр блока, огибаемого сварной цепью, должен быть не менее прутка, из которого изготовлены звенья цепи у грузоподъемных машин с ручным приводом, и не менее у машин с механическим приводом. Изготовляют блоки а большинстве случаев литыми из чугуна марки не ниже СЧ 15-32 или же из стального литья.
Полиспасты.
Полиспастом называют систему, состоящую из нескольких подвижных и неподвижных блоков и каната, последовательно огибающего все блоки. Один конец полиспаста закрепляется на обойме подвижных или неподвижных блоков, а другой на барабане лебедки. В грузоподъемных кранах полиспасты применяют в механизме подъема груза. Полиспасты обеспечивают распределение силы тяжести груза на несколько ветвей каната, что позволяет применять канаты меньшего диаметра и, следовательно, более эластичные, а также являются составной частью кинематической цепи с определенным передаточным числом.
Сила тяжести груза , подвешенного к обойме подвижного блока, распределяется на все рабочие ветви т каната. Каждая ветвь в статическом положении будет нагружена силой. Скорость подъема груза полиспастом меньше скорости свободного конца каната полиспаста в соотношении, равном его кратности.
Барабаны в строительных машинах (электроталях, лебедках, кранах, экскаваторах с канатной подвеской) применяют для навивки канатов и цепей.
Основной производственной характеристикой барабанов является канатоемкость, которая определяется допускаемой длиной навиваемого каната в метрах. Канатоемкость зависит от диаметра барабана , его полезной длины и числа слоев навивки каната.
Диаметр гладкого барабана или нарезного (измеряется по средней линии навитого каната) определяют в зависимости от диаметра навиваемого каната и режима работы, так же как и блока. Однослойная навивка обеспечивает более равномерный ход каната и увеличивает срок его службы, но барабаны при одинаковой длине навиваемого каната получаются более громоздкими.
Многослойная навивка позволяет применять барабаны меньшей длины, чем при однослойной навивке, однако условия работы каната в этом случае резко ухудшаются, уменьшается срок его службы, не обеспечивается равномерность хода груза; скорость перемещения груза получается различной при навивании первого и каждого из последующих слоев.
Барабаны для многослойной навивки делают с гладкой или нарезной винтовой, канавной поверхностью и обязательно с бортами, предотвращающими сход каната с барабана.
